Vysokotlaký kulový ventil

Jsme zkušený výrobce ventilů s plnými certifikacemi ISO, CE a API. Naše dílna je vybavena kompletními obráběcími stroji a přísnými vícestupňovými procesy kontroly kvality. Vítáme vlastní požadavky OEM a ODM a můžeme snadno vyhovět malým zkušebním objednávkám. Naše robustní vysokotlaké kulové ventily se dodávají na mnoho zámořských trhů a získávají trvalou důvěru od globálních partnerů.

Klíčové atributy

Jaké materiály karoserie a obložení můžete nabídnout pro použití v korozivních, kyselých plynech nebo při vysokých teplotách?

Materiály přizpůsobujeme plně na základě vašich parametrů média, teploty a tlaku:

Běžná pára, voda a topný olej: uhlíková ocel A216 WCB, tělo z kované oceli A105, stopka nitridovaná 2Cr13;

Vysoká teplota nad 420 ℃: WC6, WC9 chrom-moly legovaná ocel;

Žíravá kyselina, alkálie nebo solanka: CF8, nerezová ocel CF8M, duplexní ocel, obložení Hastelloy C276;

Potrubí pro kyselý plyn / ropu a plyn: slitina vyhovující NACE MR0175 s řízenou úpravou tvrdosti, aby se zabránilo praskání sulfidovým napětím.

Všechny těsnicí povrchy jsou pokryty tvrdou slitinou Stellite, čímž je dosaženo nulové netěsnosti třídy VI pro dlouhodobé použití při velkém zatížení.

Jaké připojovací konce a možnosti pohonů jsou k dispozici u vysokotlakých kulových ventilů?

Dodáváme několik typů připojení, aby odpovídaly různým zámořským normám potrubí: přírubové, přivařované na tupo BW, hrdlové svařovací SW a závitové konce. Vrtání přírubových otvorů můžeme upravit podle standardu ASME B16.5 nebo HG20592 GB podle požadavků klientů.

Pro provozní režimy nabízíme ruční ruční kolo, ozubené kolo, elektrický pohon a pneumatický pohon. Automaticky ovládané vysokotlaké kulové ventily podporují dálkové škrcení průtoku a nouzové uzavření, široce používané v automatických systémech pro regulaci chemikálií a výkonu.

Podporujete přizpůsobení OEM a ODM? Je malá zkušební objednávka přijatelná pro vysokotlaké kulové ventily?

Podporujeme flexibilní přizpůsobení OEM a ODM a pro nové zákazníky neklademe přísné požadavky na velké objednávky. Standardní vysokotlaké kulové ventily WCB jsou k dispozici pro malé zkušební objednávky, dokonce jen 1 až 5 jednotek. U speciálních slitinových materiálů nebo přizpůsobených modelů pro ultravysoký tlak můžeme také vyrobit jeden kus pro testování vašeho vzorku.

Užitečná poznámka: Pokud chcete na ventily vytisknout registrovanou ochrannou známku značky, poskytněte laskavě předem soubor autorizace ochranné známky. Tím se můžete účinně vyhnout jakýmkoli problémům souvisejícím s inspekcí nebo proclením na celních úřadech vašeho cíle.

Jak dlouhá je vaše výrobní doba pro standardní a zakázkové vysokotlaké kulové ventily?

Standardní ruční vysokotlaké kulové ventily DN15-DN100 WCB mají polotovary na skladě, dodání trvá pouze 3–7 pracovních dnů po uložení.

Konvenční objednávky střední a velké velikosti DN150-DN600 vyžadují výrobní cyklus 25-40 pracovních dnů.

Zakázková slitina WC6/WC9, ultravysokotlaké nebo plně automatizované ventily třídy 1500 vyžadují 40–60 pracovních dnů. Můžeme zajistit prioritní výrobní linky pro naléhavé inženýrské projekty, abychom náležitě zkrátili dobu realizace.

Pro jaká průmyslová odvětví jsou nejvhodnější vysokotlaké ventily?

Naše vysokotlaké ventily jsou široce exportovány a používány v těchto klíčových průmyslových odvětvích:

1. Elektrárny: Napájecí voda kotlů, škrcení a uzavírání vysokotlakého hlavního parovodu;

2. Rafinérie ropy a zemního plynu, přepravní stanice zemního plynu;

3. Petrochemické zpracovatelské závody s vysokoteplotním a vysokotlakým médiem;

4. Průmyslová vysokotlaká úprava vody a systémy stlačeného vzduchu;

5. Tepelná energie, geotermální a těžké chemické výrobní linky.

Na rozdíl od kulových ventilů pouze pro úplné otevření/zavření poskytují vysokotlaké kulové ventily přesnou regulaci průtoku, díky čemuž jsou nejlepší volbou pro službu škrcení potrubí.

Jak udržovat vysokotlaké kulové ventily pro prodloužení životnosti?

Základní rutinní péče pomáhá výrazně omezit poruchy ventilů, zejména u jednotek provozovaných pod vysokým tlakem:

1. Zkontrolujte těsnicí lištu Stellite každé tři až šest měsíců, abyste včas odhalili jakékoli opotřebení nebo poškození;

2. Pravidelně promazávejte dřík ventilu a části ozubeného kola, aby se ventil nelepil nebo se neotáčel pomalu.

3. Nenechávejte ventil v provozu při extrémně malém otvoru po dlouhou dobu, protože to způsobí vážnou erozi a kavitaci na vnitřních částech;

4. Před instalací očistěte potrubí od nečistot a nečistot, aby tvrdé částice nepoškrábaly těsnicí povrch ventilu.